造粒機介紹

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。

造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內(nèi)，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

造粒機圖片實拍

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圓盤式造粒機重點講解

圓盤式造粒機(又稱成球盤) 為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。

根據(jù)造粒機結(jié)構(gòu)和工作原理分為【塑料造粒機 廢舊塑料造粒機、泡沫造粒機、有機肥造粒機 、圓盤式造粒機 、擠壓造粒機、對輥擠壓造粒機、再生塑料造粒機和干法造粒機】。

本機構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。

作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機應注意事項

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、注意造粒體溫變化，用干凈的手觸摸左邊的說明，應立即升溫。直到注意企圖改變正常。

2、減速機造粒機軸承燒焦的雙手，或受到噪音的陪同下部分應及時維修，并補充燃料。

3、制粒在軸承熱燒手或噪音軸承零件兩端的主機機房，必須停機時間，加注黃油。正常工作時間，軸承室每隔5-6天，加黃油。

4、注意了解機器的運行規(guī)則，諸如：機高，低溫度，速度加快，根據(jù)情況，及時處理。

5、造粒機運行不穩(wěn)定的機構(gòu)應仔細檢查聯(lián)軸器一致差距過緊松更及時轉(zhuǎn)移。

三、造粒機首次開機操作方法

1、造粒機開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、造粒機入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、造粒機停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

技術(shù)參數(shù)