紅星技術(shù)工程師
制砂機(jī)的錘頭主要承受物料的沖擊、碰撞作用,錘頭的工作面很容易受到破壞,因此沖刷磨損是錘頭失效的主要形式。在這里小編為大家總結(jié)了制砂機(jī)錘頭失效的分析,了解一下導(dǎo)致錘頭失效的主要原因。
制砂機(jī)現(xiàn)場實拍
制砂機(jī)實拍
1、制造材質(zhì)的影響。通過對失效的錘頭材質(zhì)進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)該錘頭的制造材質(zhì)為Crl8Ni2Mo,這種材質(zhì)雖具有一定耐磨性能,但由于該組織晶粒粗大,導(dǎo)致它的沖擊韌性較低。所以在物料的破碎過程中,錘頭受到猛烈撞擊而極易斷裂。而且斷裂的錘頭可能會將機(jī)殼擊穿飛出,造成機(jī)組報廢的事故,給安全生產(chǎn)帶來了重大隱患。
2、工作參數(shù)的不合理。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速影響著錘頭的沖擊力,間接影響著錘頭沖擊硬化的程度以及設(shè)備的生產(chǎn)能力。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低,不僅降低了生產(chǎn)能力,且使錘頭沖擊硬化不良,耐磨性變差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化,但同時也會引起錘頭的強(qiáng)烈磨損。
3、間隙過小。若制砂機(jī)的反擊板與錐頭間的間隙過小,雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率,但容易形成積料易堵塞,導(dǎo)致錘頭磨損;間隙過大,雖然減少了錘頭的磨損,但降低了設(shè)備的破碎效果。所以為了減少錘頭的失效,又能保證設(shè)備的破碎效果,必須經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙,使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。
4、給料方式不當(dāng)。給料方式的不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同,當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時,錘頭的碰撞沖量與落差成正比,而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此若給料方式不當(dāng)?shù)脑?,就有可能在長期使用后造成錘頭的失效。
5、被破碎物料硬度過大。制砂機(jī)是利用沖擊作用對物料進(jìn)行破碎的,不同的物料對錘頭的磨損不同。物料塊度越大,對其韌性要求越高;被破碎物料的硬度越高,錘頭磨損速度的就越快,錘頭失效的時間就越短。