紅星技術(shù)工程師
由于制砂機(jī)惡劣的工作性質(zhì),設(shè)備部件難免受到磨損,下面我們來(lái)看一下怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損。
1、破碎腔:基于破碎特性結(jié)合破碎腔工作特性,在破碎腔內(nèi)安裝反擊襯板,反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果,且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開(kāi),那么破碎只限于物料與反擊襯板中間,從而減少對(duì)物料的沖擊破碎腔的磨損,提高其使用壽命。
2、轉(zhuǎn)子:若投入沖設(shè)備內(nèi)的物料研磨性較強(qiáng),對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損就較嚴(yán)重,其原因是由于料塵流線型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致。可以用硅膠或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉(zhuǎn)子的上下邊緣的狹縫,以減少物料對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損。另一方面,在生產(chǎn)中要預(yù)防制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的失衡,否則容易使轉(zhuǎn)子受力不平衡,造成轉(zhuǎn)子不必要的磨損。
3、拋料頭:根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料,對(duì)主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理,增加拋料頭的耐磨性。另一方面,可根據(jù)實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區(qū)域,調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置,以減少物料對(duì)制砂機(jī)拋料頭的磨損。
4、軸承:軸承安裝配合不當(dāng)、潤(rùn)滑不良好、受力不均勻等都會(huì)使軸承磨損嚴(yán)重,因此在生產(chǎn)中我們要注意三點(diǎn)以減少軸承的磨損。一是正確安裝軸承,確保軸承在工作中有一定的工作游隙。二是做好軸承的潤(rùn)滑工作,潤(rùn)滑油涂抹時(shí)應(yīng)該覆蓋所有滾子表面,涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原,還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。三是在軸承座和支架之間加橡膠,改善軸承的受力狀況。
5、主軸:在安裝主軸時(shí),要保證主軸和軸承之間的配合精度。在制砂機(jī)的給料過(guò)程中,要禁止粒度過(guò)大的物料或其它雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔內(nèi),給料時(shí)要均勻,避免給料偏向一側(cè),使主軸受力不均勻。同時(shí),在生產(chǎn)中應(yīng)禁止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),否則將使主軸一直處于負(fù)重狀態(tài),將會(huì)加速制砂機(jī)主軸的斷裂。