筒徑×筒長
生產(chǎn)能力
應(yīng)用范圍:烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
0371-67772727
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)量高、占地小、
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)用途:轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要用于建材,飼料。化工。礦產(chǎn)品等行業(yè)產(chǎn)品的干燥脫水。優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)量大,占地小,節(jié)約能源。
烘干機(jī)及烘干機(jī)設(shè)備種類比較多,不能一一介紹,下面紅星烘干機(jī)生產(chǎn)廠家就比較常見的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和煤泥烘干機(jī)進(jìn)行簡單的介紹。
優(yōu)點(diǎn):
1、特殊的新型揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì),可使烘干機(jī)三個不同的區(qū)域(即預(yù)熱、烘干、冷卻三個階段)分配更加合理,物料與熱煙氣的熱交換更好。
2、根據(jù)物料的蒸發(fā)強(qiáng)度,采用KHF高溫沸騰爐來提供足夠的熱量,保證了物料的烘干效果。
3、系統(tǒng)配套的KHMC氣箱脈沖袋式除塵器采用先進(jìn)的過濾技術(shù)、專用的覆膜濾料,使煙氣的除塵效果更好。
4、系統(tǒng)采用特殊的密封裝置,不但減少了揚(yáng)塵,還提高了熱能的高效利用效率,大大地降低煤耗。 合理的技術(shù)參數(shù)匹配是整個烘干系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的重要保證。根據(jù)不同用戶的物料特性及相關(guān)要求,可通過對轉(zhuǎn)速、揚(yáng)料裝置形式、供熱能力、引風(fēng)量等參數(shù)的調(diào)整,使烘干機(jī)的產(chǎn)量更高,質(zhì)量更好,能耗更低。
技術(shù)優(yōu)勢
1、技術(shù)含量高,系統(tǒng)熱效率高,比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量提高90%以上。
2、內(nèi)部采用特殊的組合式揚(yáng)料裝置,可將物料揚(yáng)料率提高到40%以上。同時大水份物料(一般指初水份30%以上)可直接進(jìn)烘干機(jī)烘干。
3、大齒圈與筒體采用特殊的聯(lián)接方法,使傳動更加可靠安全。
4、窯頭、窯尾采用雙重密封裝置結(jié)構(gòu)合理,漏風(fēng)率少、熱效率高。
5、烘干工藝流程可選擇逆流或順流,烘干物料適應(yīng)性強(qiáng),可用于糧食、化工、冶金、水泥、干粉砂漿等多種行業(yè)各種物料烘干,可保證特殊物料的活性要求。尤其適應(yīng)于高水份、低密度、有粘性的物料烘干。
6、優(yōu)化系統(tǒng)的“風(fēng)、料、煤”的工藝參數(shù),系統(tǒng)熱效率高達(dá)95%以上。
煤泥烘干機(jī)概述:煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備。
烘干機(jī)
煤泥烘干機(jī)組成:煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、保送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī):回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),利用平板對物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級烘干區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份烘干在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。
1、煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、煤泥烘干機(jī)采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干 機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;
4、新型煤泥烘干機(jī)給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、煤泥烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
紅星烘干機(jī)生產(chǎn)廠家溫馨提示:投資煤泥烘干行業(yè)既有宏大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會效益,即維護(hù)了環(huán)境取得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國度節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機(jī)影響下,各行業(yè)低迷不前,投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m3) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m3) | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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